在各個行業(yè)的產(chǎn)品，設(shè)備及系統(tǒng)的使用中，面對變化多端的氣候、環(huán)境等腐蝕條件，如果仍只依賴 傳統(tǒng)”暫時性”的方式來防護(hù)，是無法滿足施工要求的。卓高超級防腐涂料適用于不同環(huán)境的防腐蝕。產(chǎn)品的設(shè)計理念就是為客戶“省錢”，為達(dá)到這一目標(biāo)，卓高設(shè)計出讓使用者用最少的工序，最少的用量，而又能達(dá)到更長壽命的效能。當(dāng)時下全球的能源日見短缺，成本不斷上升之際，卓高將繼續(xù)盡心竭力的讓使用者能盡可能的節(jié)省費(fèi)用支出，我們的系列產(chǎn)品，更可以讓使用者應(yīng)對各種不同且嚴(yán)苛環(huán)境腐蝕的挑戰(zhàn)。

以最少的涂層，最薄的厚度來防止銹蝕

卓高超級防腐涂料是一種單組分涂料，它是一種堅韌的，以吸收大氣水分固化的聚氨酯涂料；耐化學(xué)溶劑和酸堿。固化后E-coa 形成了一層具有優(yōu)越的附著力和彈性的保護(hù)膜，具有耐磨損及耐撞擊性?？梢宰鳛榈灼幔部梢曰蜃鳛橐淮涡酝苛舷到y(tǒng)。它有具有突出 特性，可以包覆原來舊底漆中所含的鉛和其他包括石棉等有毒物質(zhì)。

卓高超級防腐涂料工作原理

金屬表面在顯微鏡的觀察下（即使是全新的）它的表面及內(nèi)層，其實(shí)并非像我們?nèi)庋鬯姾陀|摸所感覺的那么平整光滑，而是布滿著大小，深度不同的“毛細(xì)孔”，這些“毛細(xì)孔"中更是充滿了環(huán)境中的"水氣”、“霉菌“和"鹽份“等等。

一般傳統(tǒng)防銹涂料，僅僅是在金屬表面形成一道涂料膜，同時為了增加它的附著力，所有的金屬涂刷面都必須要經(jīng)過噴砂、打摩等煩雜耗時的工序，但是對金屬材料中存在的“毛細(xì)孔“現(xiàn)象完全無法解決，反而影響金屬的強(qiáng)度且金屬粉塵會造成環(huán)境污染。

卓高超級防腐涂料為濕氣硬化型涂料，同時它會滲入到金屬的所有“毛細(xì)孔”中，在它的“固化過程”會與所以接觸的“水氣”結(jié)合并將所有的空隙充填。此外，卓高超級防腐涂料具有超強(qiáng)的“附著力”（達(dá)到2912psi），“抗張強(qiáng)度”（6780psi）及“抗沖擊力”<正面>200psi，背面>160psi）因此幾乎完全排除了“銹蝕”的再發(fā)生。

與傳統(tǒng)防銹、除銹方式對比，ZOCOO使用簡便，可立即停止銹蝕的繼續(xù)，比傳統(tǒng)防銹、 除銹膠、抑制劑等可以更長時間的保護(hù)表面。

傳統(tǒng)的防銹蝕工序在過去50多年來基本沒有改變。這些工序包括噴砂、多層底涂，然后再涂上多層保護(hù)面層涂料。卓高超級防腐涂料僅需要很少的準(zhǔn)備步驟，無須噴砂到金屬見白。這是防腐蝕最大的提升。在設(shè)備已經(jīng)投入使用，無法進(jìn)行噴砂等底材處理的情況下，卓高超級防腐涂料可以進(jìn)行低表面處理的防腐蝕解決方案，為客戶的設(shè)備延長了壽命，節(jié)約整體成本！在測試中證明可以包覆住銹蝕、含 鉛油漆、石棉以及有害生化物。涂上一次，就可以滲透到深層，封住表面，有效、快速的抑制銹蝕！

施工工藝：

表面處理：表面必須沒有油污、瀝青、銹蝕、鹽分及其它雜質(zhì)。

1）必要時，使用一般的油脂去除劑；使用TSP磷酸三鈉或柑橘類清潔劑清除表面雜質(zhì)及殘留的油脂去除劑。

2）用3500psi高壓水槍清洗。

3）施工前，表面必須完全干燥

4）必須在適當(dāng)（10-65℃）的溫度條件下施工。

5）如果施工面過于光滑，必須打磨使其表面粗糙。

6）涂裝第二層時，須在第一層還稍為沾手的情況下涂用：過了這個階段，就必須將表面輕輕打磨，以利第二層涂裝。用手或使用電鉆攪拌器低速攪拌，但不得產(chǎn)生渦旋。（渦旋將會把空氣中的水分引入涂料中）在打開容器時，涂料呈現(xiàn)黃綠色。慢慢攪拌（不得產(chǎn)生渦旋），直到呈現(xiàn)銀灰色。

使用方法

1）可以用軟的豬鬃刷，或1/4英寸毛長輥筒涂刷，或無氣噴槍噴涂。

2）用毛刷或輥筒涂刷，減慢速度，先左右然后上下涂，避免形成氣泡，讓涂料有時間充分滲透到底材中。

3）如果要封閉銹蝕、含鉛油漆、其他有害物材料或基材，毛刷是最好的方法。運(yùn)用上述（2）的涂法，讓毛刷飽含涂料，如此可以確保涂料進(jìn)入底材毛細(xì)孔內(nèi)并完全封閉現(xiàn)有的表面，同時可以避免在表面留下針孔。